高周波吸塑泡壳包装封口机如何避免粘模现象

高周波吸塑泡壳包装封口机工作原理：利用高压整流刺激高频电子管震荡瞬间产生高频电磁波电场，被加工的塑胶材料，在电磁波电场内发生分子极性化变化生热，加上一定的压力就可以达到熔接的目的。

根据高周波吸塑泡壳包装封口机在加工吸塑泡壳时常常会有吸塑泡壳焊接完成后会与上模粘连的现象，我们做出如下分析：

1】 首先了解目前加工的吸塑泡壳材质:市场上面需要用高周波吸塑封口的泡壳大致有两种：一种PVC吸塑泡壳以及PET泡壳两种。

2】确认吸塑泡壳材料分子性质后，在高周波吸塑泡壳包装封口机上面热合焊接PVC吸塑泡壳和PET吸塑泡壳的相对参数完全不一样。

A、PVC吸塑泡壳热合焊接分析：在国内市场上常见的吸塑泡壳现在大致以PVC材料居多，主要用于各种电子产品、五金工具、化妆品以及塑胶玩具等包装，而PVC吸塑泡壳的一般厚度大致在单层40丝左右，这个主要根据客户的产品包装要求而定。

单头滑台式高周波/高频高周波吸塑泡壳包装机 单头转盘式吸塑泡壳热合机

B、选择了PVC吸塑泡壳后需要在高频热合机设备上进行热合封口，首页需要针对吸塑泡壳封口模具在高周波机工作压边进行加热，一般按照单层40丝计算的话，一般温度调至在90度左右，PVC吸塑泡壳材料越薄所需要的温度越低，导致吸塑泡壳粘模的最重要原因就是在热合焊接是调至的温度过高导致，出现粘模现象应该需要把电加热温度相应调低。

C、在高周波吸塑泡壳包装封口机针对PVC泡壳热合焊接时候相对的定型冷却时间调至的太短，也同时导致吸塑泡壳粘模现象。

3】在高周波吸塑泡壳包装封口机热合焊接PET吸塑泡壳封口时出现粘模现象分析如下：

A、在热合焊接PET吸塑泡壳首先需要确定模具的稳定性，制作高周波熔断模具时带花纹的一边应当设计在底模模具上，这样能有效的降低PET吸塑泡壳的粘模现象。

B、在PET吸塑泡壳封口包装时如果需要切边的产品应该采用高周波同步熔断机，设备采用增压系统操作，提高PET吸塑泡壳封口外观的质量。

C、在焊接PET吸塑泡壳封口时，高周波同步熔断机的调节电热温度过高，一般调节温度在70-80度之间，热合焊接电流不宜过大。